折彎?rùn)C(jī)是非常常見(jiàn)的工業(yè)控制設(shè)備，但對(duì)工人的操作要求非常高，特別是對(duì)于一些大型工件的折彎，有時(shí)需要兩人甚至更多的人同時(shí)操作，因此掌握折彎?rùn)C(jī)的操作方法是一名優(yōu)秀操作員的必要條件。以下小系列將詳細(xì)說(shuō)明折彎?rùn)C(jī)的操作圖以及折彎?rùn)C(jī)的常見(jiàn)故障和維護(hù)方法

1、折彎?rùn)C(jī)的操作圖

1。首先，打開(kāi)電源，打開(kāi)控制面板上的鑰匙開(kāi)關(guān)，然后按下油泵啟動(dòng)，這樣可以聽(tīng)到油泵的旋轉(zhuǎn)聲。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）。當(dāng)彎曲機(jī)的上模下降到底部時(shí)，板材厚度必須有間隙。。否則會(huì)損壞模具和機(jī)器。行程調(diào)節(jié)還包括電動(dòng)快速調(diào)節(jié)和手動(dòng)胃調(diào)節(jié)

3。對(duì)于彎曲切口的選擇，通常需要選擇板厚寬度8倍的切口。如果彎曲4mm板，則需要選擇約32

4的缺口。后擋塊的調(diào)整一般包括電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法與剪板機(jī)

5相同。按下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始彎曲。折彎?rùn)C(jī)不同于剪板機(jī)。它可以隨時(shí)松開(kāi)。當(dāng)腳松開(kāi)時(shí)，折彎?rùn)C(jī)將停止并在踩下后繼續(xù)下降

雖然折彎?rùn)C(jī)有許多型號(hào)，但從理論上講，一般操作是相同的。為了便于您更好地理解，我將為您制作一個(gè)圖表，如下圖所示：

2。折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障及維修

首先，折彎?rùn)C(jī)主電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

原因

1。折彎?rùn)C(jī)主電機(jī)啟動(dòng)電路故障，如：急停按鈕未松開(kāi)、電纜接線(xiàn)松動(dòng)、24V控制電源等

2。折彎?rùn)C(jī)主電機(jī)啟動(dòng)部分相關(guān)零部件故障，如熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過(guò)載保護(hù)或已損壞

3。折彎?rùn)C(jī)電源問(wèn)題

措施

1。檢查折彎?rùn)C(jī)主電機(jī)的啟動(dòng)電路是否有未釋放的緊急停止，接線(xiàn)是否松動(dòng)，以及24V控制電源

2。檢查折彎?rùn)C(jī)主電機(jī)啟動(dòng)電路的部件是否有過(guò)載保護(hù)。如果是，分析原因并檢查部件是否損壞

3。檢查三相電源是否正常

第二，折彎?rùn)C(jī)滑塊不能快速下移

1。折彎?rùn)C(jī)的滑塊導(dǎo)軌調(diào)整過(guò)緊

2。后固定軸未就位

3。折彎?rùn)C(jī)的滑塊不再位于上止點(diǎn)位置

4。腳踏開(kāi)關(guān)等信號(hào)不會(huì)進(jìn)入模塊

5。比例伺服閥故障

測(cè)量

1。檢查折彎?rùn)C(jī)的滑動(dòng)導(dǎo)軌是否合適

2。檢查折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)上X的實(shí)際位置是否有光標(biāo)，或檢查后固定軸的編程值是否與手動(dòng)界面

3中的實(shí)際值一致。折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)上Y軸的狀態(tài)應(yīng)為“1”。如果為“6”，則檢查Y軸的實(shí)際坐標(biāo)，該值應(yīng)小于Y軸與回程

4之間的差值。根據(jù)電氣原理圖

5檢查腳踏開(kāi)關(guān)等輸入信號(hào)是否正常。檢查比例伺服閥反饋是否正常

第三，折彎?rùn)C(jī)滑塊無(wú)法彎曲或折彎速度非常慢

1。折彎?rùn)C(jī)的滑塊未達(dá)到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)

2。系統(tǒng)y軸彎曲部分的參數(shù)設(shè)置不好

3。壓力不足，如：編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等

措施

1。檢查折彎?rùn)C(jī)Y軸的狀態(tài)是否從“2”變?yōu)椤?”，Y軸的實(shí)際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)的值。如果不需要調(diào)整快進(jìn)部分

2的參數(shù)。重新調(diào)整折彎?rùn)C(jī)y軸折彎部分的參數(shù)

3。檢查是否由編程操作、參數(shù)設(shè)置或液壓引起；借助壓力表和萬(wàn)用表，可以先檢測(cè)主壓力和比例壓力閥的信號(hào)，然后檢查比例壓力閥和主減壓閥是否卡住，然后檢查濾芯和油液，最后檢查油泵及其聯(lián)軸器

第四，彎曲時(shí)，滑塊有時(shí)無(wú)法返回

1。它不能空載返回，這可能是參數(shù)問(wèn)題或液壓故障

2。折彎?rùn)C(jī)滑塊在加工過(guò)程中無(wú)法返回，工件角度未達(dá)到設(shè)定值

3。加工過(guò)程中無(wú)法返回，工件角度已超過(guò)設(shè)定值；或者診斷程序中的左右閥偏移設(shè)置不好，y軸太小無(wú)法就位，y軸太大無(wú)法卸載；在液壓故障的情況下，有必要檢查主壓力，并檢查PV閥S5是否始終處于通電位置

2?？梢詫軸彎曲部分的參數(shù)增益設(shè)置為小，可以適當(dāng)增加；或者壓力不夠。分析壓力不足的原因，無(wú)論是編程原因還是信號(hào)和液壓部分；編程原因主要包括模具選擇、板厚、材料、工件長(zhǎng)度、彎曲方式等。液壓原因主要包括油泵內(nèi)部是否泄漏、比例壓力閥是否被污染或損壞、濾芯是否堵塞、油是否被污染等

3。主要出于編程和操作原因，檢查編程和加工的工件

2?；瑝K鎖緊螺母松動(dòng)

3。機(jī)床參數(shù)需要調(diào)整

4。比例伺服閥放大器的增益和零位需要調(diào)整

5。背壓閥的壓力設(shè)置不正確或兩側(cè)不平衡。如果背壓設(shè)置太小，滑塊將緩慢滑動(dòng)并在工作過(guò)程中抖動(dòng)；兩側(cè)背壓不平衡，滑塊在運(yùn)行時(shí)會(huì)扭曲

2。重新鎖定。如果鎖緊螺母與螺釘太松，則需要更
3。如果有參考曲線(xiàn)，則應(yīng)根據(jù)參考曲線(xiàn)
4進(jìn)行調(diào)整。只有Bosch和Rexroth閥門(mén)可調(diào)，但需要小心
5。使用壓力表調(diào)整背壓閥的壓力，使兩側(cè)一致
第六，有時(shí)折彎?rùn)C(jī)的主電機(jī)自動(dòng)停止，熱繼電器和斷路器保護(hù)
1。比例壓力閥和主減壓閥卡住，機(jī)床始終處于加壓狀態(tài)
2。濾芯堵塞，出油口不暢，油泵壓力一直很高
3。油用得太久了，已經(jīng)被污染了。油質(zhì)差
5。如果斷路器和熱繼電器未能達(dá)到額定電流，它們將動(dòng)作
6。系統(tǒng)控制壓力輸出部分故障，發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)，使比例壓力閥一直工作
測(cè)量
1。清潔折彎?rùn)C(jī)的比例壓力閥和主減壓閥
2。更換濾芯，檢查油的污染程度
3。立即更換機(jī)油濾清器濾芯
4。更換為推薦的機(jī)油
5。更換斷路器和熱繼電器6。檢查折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的輸出