在激光切割機上排版時要記住六點

在使用激光切割機之前，我們會用排版軟件在程序上畫好圖，然后把圖形放在板子上，這樣激光切割機就能批量加工產品了，排版是激光切割機的一個重要過程 而如果布局不正確，不僅會出現效率降低，造成加工材料的浪費，而且整個加工材料的切割效果也會出現如下情況 激光切割機是一個重要的過程。

激光加工機的布局，有六個主要考慮因素

1.轉角熔化：轉角切割是在轉角處產生的時間減速過程中完成的，小半徑能夠保持高速切割，避免了因切割時間過長造成的鋼板熔化現象，從而獲得良好的切割質量，減少切割時間，提高生產率。

2.零件間距：由于厚熱板的熱效應大，一般可以在切割厚熱板時，使部分間隔、切割尖銳邊緣、影響切割質量的精細圖形都容易燒掉邊緣。

3.引出線：在激光切割機切割厚板的過程中，為了使切割的銜接性好，防止頭尾燒毀，通常稱為引出線和尾線，分別是切割開始和結束時的過渡線。引線和尾線對工件本身沒有任何用處，所以應注意將它們放在工作區之外，不要將引線設置在尖角或其他難以散熱的地方。保險絲和切口之間的連接應盡可能的圓滑，這樣機器才能順利運行，也不會有被角擋燒傷的危險。

4.共邊切割：將兩個或多個零件組合成一個共邊，將大量有規律的圖形盡可能地共邊，共邊切割可以大大減少切割時間，還可以節省原材料。

5.零件碰撞：為了最大限度地提高生產效率，許多激光切割設備是24小時連續運行的，而且采用無人自動裝/卸設備，切割完的切屑零件和碰撞造成切割頭損壞和生產中斷，造成很大損失。為此，應采取以下預防措施 ：

（一） 選擇正確的切割路徑并繞過已切割的部分以減少碰撞。

(（二）選擇最佳切割路徑以減少切割時間。

（三）自動或手動連接幾個微型部件，并卸下切割后容易與微型部件斷開的部件。

6.余料處理：零件經激光切割機切割后，應盡快清除激光切割機工作臺上的骨架狀余料，以便于后續的切割操作。在沒有自動移除裝置的激光切割機上，可以通過將其切割成小塊來快速移除骨架狀殘余物。這就避免了因重物和鋒利刀片的移動而對操作員造成的人身傷害。