鈑金加工廠將為您分享不銹鋼加工技術(shù)，具體如下：

1刀具磨損加速? 一般來說，它含有高熔點(diǎn)元素、大塑性和高切削溫度，這會加速刀具磨損，頻繁地磨尖和更換刀具，從而影響生產(chǎn)效率和提高刀具使用成本

主要是降低切削線速度和進(jìn)給量。應(yīng)使用專用于加工不銹鋼或高溫合金的刀具。鉆孔和攻絲應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部冷卻。A、 磨削時，前刀面粗糙度值應(yīng)較小。為了避免切屑粘附，應(yīng)仔細(xì)打磨刀具的前刀面和背面，以確保較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘附

b。刀具的切削刃應(yīng)保持鋒利? 刀具的切削刃應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化。進(jìn)給速度和回進(jìn)給速度不能太小，以免刀具在硬化層中切削，影響刀具的使用壽命

c.注意切屑槽的磨削? 由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)度和韌性的特點(diǎn)，應(yīng)適當(dāng)拋光刀具前刀面上的斷屑槽，以便于切削過程中的斷屑、夾屑和排屑

d.切削參數(shù)的選擇? 根據(jù)不銹鋼材料的特點(diǎn)，切削時應(yīng)選擇低速大進(jìn)給

e。切削液的選擇應(yīng)適當(dāng)
由于不銹鋼容易產(chǎn)生粘結(jié)，散熱性差，因此在鉆孔中選擇抗粘結(jié)性好、散熱性好的切削液非常重要，如含氯量高的切削液和不含礦物油和亞硫酸鹽的水溶液，具有良好的冷卻、清潔、防銹和潤滑性能，如h1l-2合成切削液

2。切削力大，切削溫度高? 這種材料強(qiáng)度高，切向應(yīng)力大，切削時塑性變形大，切削力大。此外，材料的導(dǎo)熱性很差，導(dǎo)致切削溫度升高，高溫往往集中在刀具切削刃附近的狹窄區(qū)域，從而加速刀具的磨損
3。嚴(yán)重加工硬化? 奧氏體不銹鋼和一些高溫合金不銹鋼是奧氏體結(jié)構(gòu)，在切削過程中容易發(fā)生加工硬化，這通常是普通碳鋼的幾倍。刀具在加工硬化區(qū)域切削，縮短刀具壽命
4。這工具很容易粘住? 奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼在加工過程中都具有強(qiáng)韌性切屑和高切削溫度的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流過前刀面時，會出現(xiàn)粘著、熔焊等粘著現(xiàn)象，影響被加工零件的表面粗糙度。